鋼格板產品屬于定制加工的特制產品，其最終產品的設計加工是以半成品的標準原板為原材料，根據產品使用環境要求在生產車間分板切割。產品多在用戶施工現場安裝。鋼格板的分板合理性直接決定了產品是否能夠準確安裝和滿足設計要求。分板設計需要綜合考慮各種影響因素：如設備避讓，鋼結構連接凸起部分的避讓，確保鋼格板扁鋼方向的合理受力及支撐，便于現場安裝等。
為在(zai)滿足(zu)使(shi)用(yong)(yong)要求(qiu)的(de)(de)前(qian)提下最大限度的(de)(de)利用(yong)(yong)原(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)料(liao)(liao)，鋼(gang)格(ge)板(ban)(ban)(ban)(ban)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)時需(xu)要反復比較設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)方(fang)案以得出最佳方(fang)案。設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)過(guo)程中技術人(ren)(ren)員的(de)(de)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)經驗是影響分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)率(lv)，分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)準確性和原(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)料(liao)(liao)利用(yong)(yong)率(lv)的(de)(de)關(guan)鍵因素(su)。目前(qian)格(ge)板(ban)(ban)(ban)(ban)生產(chan)廠(chang)家普(pu)遍采用(yong)(yong)二(er)次開發的(de)(de)插(cha)件幫助(zhu)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。與早期的(de)(de)手工(gong)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)相(xiang)比，設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)率(lv)有明顯提高。解決鋼(gang)格(ge)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)及(ji)剪切的(de)(de)部(bu)分(fen)人(ren)(ren)工(gong)工(gong)作，但(dan)不足(zu)之處對鋼(gang)格(ge)板(ban)(ban)(ban)(ban)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)合理(li)性，沒(mei)有進行評估及(ji)建議；對材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)有效(xiao)(xiao)利用(yong)(yong)性，也沒(mei)有進行校驗；因此目前(qian)的(de)(de)平均原(yuan)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)利用(yong)(yong)率(lv)不到80%；其次鋼(gang)格(ge)板(ban)(ban)(ban)(ban)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)過(guo)程中的(de)(de)人(ren)(ren)工(gong)操作和判斷(duan)還是比較多，修改設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)時常(chang)常(chang)需(xu)要重復整個(ge)分(fen)板(ban)(ban)(ban)(ban)過(guo)程，及(ji)其不便，費時，導致(zhi)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)效(xiao)(xiao)率(lv)因人(ren)(ren)而(er)異；缺少高效(xiao)(xiao)的(de)(de)復核手段，只能人(ren)(ren)工(gong)檢(jian)查，費時費力，容易漏掉(diao)問題；沒(mei)有即時的(de)(de)設計(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)準確性和原(yuan)板(ban)(ban)(ban)(ban)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)利用(yong)(yong)率(lv)評估數據(ju)。
基于機器學習的鋼格板智能分板方法，其能夠有效提高分板效率以及原材料的利用率，同時降低勞動強度，避免不必要的時間成本及勞力的投入。基于機器學習的鋼格板智能分板方法，方法基于CAD中的二次插件進行具體分板設計，首先建立學習數據庫，學習數據庫中存儲有鋼格板設計案例，并獲得鋼格板分板所需要的幾何信息及材料信息；
其次(ci)錄(lu)入(ru)原板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)具體參(can)數(shu)(shu)(shu)，錄(lu)入(ru)客戶(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)定文(wen)檔，在鋼(gang)格板(ban)(ban)(ban)處根據客戶(hu)參(can)數(shu)(shu)(shu)要求(qiu)進行(xing)初(chu)步的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)板(ban)(ban)(ban)線(xian)(xian)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)確(que)立；使用學(xue)習(xi)數(shu)(shu)(shu)據庫(ku)對(dui)初(chu)步確(que)立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)板(ban)(ban)(ban)線(xian)(xian)條(tiao)(tiao)進行(xing)深度(du)學(xue)習(xi)訓練，形成優化調(diao)整(zheng)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)格板(ban)(ban)(ban)分(fen)板(ban)(ban)(ban)方(fang)案(an)。調(diao)用CAD中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計初(chu)步完成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)格板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)參(can)數(shu)(shu)(shu)與(yu)學(xue)習(xi)數(shu)(shu)(shu)據庫(ku)中(zhong)確(que)立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)板(ban)(ban)(ban)參(can)數(shu)(shu)(shu)閾值進行(xing)比較(jiao)；再次(ci)人工確(que)認鋼(gang)格板(ban)(ban)(ban)分(fen)板(ban)(ban)(ban)方(fang)案(an)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)節，并進行(xing)修改及調(diao)整(zheng)，在修改調(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，如(ru)果(guo)手動修改輪(lun)廓線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)某一段，自動完成其它輪(lun)廓線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)；生成最終的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計文(wen)檔。
基于機器學習的鋼格板智能分板方法，其通過對以往設計案例的分析，獲得設計知識，結合具體產品的條件完對鋼格板布局的合理性，進行評估，具體評估的過程包括：
安全性評估：對應鋼結構條件看板塊的長度是否合理；支撐距離是否有問題；安裝性評估：對應現場安裝環境條件看板塊重量是否合理，是否與梁、其它設備有碰撞(如果板塊有非平行的槽，安裝是一般會有問題)；
工藝性評估：對應生產加工條件；通過檢查鋼格板的幾何信息，可以發現難以加工的地方；同時可以檢查圖紙的一些問題，如包邊的工藝信息是否完善；客戶設計要求是否完全合理等問題；
材料使用效率的評估：與半成品原板面積相比較的得出利用率，通過優化標準板塊的使用，減少材料的浪費，多套方案中取材料利用率最高。
基于以(yi)上(shang)幾(ji)方面的合理性(xing)(xing)評估，實現對材(cai)料的有效(xiao)利用(yong)性(xing)(xing)進行(xing)校驗，并形成(cheng)完整的系(xi)統(tong)性(xing)(xing)設計(ji)方案，設計(ji)人(ren)員簡單(dan)操作(zuo)完成(cheng)分(fen)板設計(ji)。在本方法(fa)的處理過程中，盡量減少了人(ren)工干預，提高自動化操作(zuo)的部(bu)分(fen)，提供(gong)更多的輔助功能，加快(kuai)設計(ji)過程，通過對因為修改(gai)而重復(fu)的操作(zuo)設計(ji)部(bu)分(fen)，進行(xing)自動錄制并重播的方式(shi)，減少操作(zuo)步(bu)驟(zou)，節省時間及減少誤操作(zuo)。
